管式磨機(jī)是現(xiàn)代工業(yè)上重要粉磨設(shè)備，生產(chǎn)能力比較強(qiáng)，直徑較長(zhǎng)，能夠讓物料在管式磨設(shè)備中進(jìn)行更長(zhǎng)時(shí)間的研磨，細(xì)度也更加均勻。而工作人員在進(jìn)行相關(guān)作業(yè)時(shí)，一定要注意操作規(guī)范，確保工作過(guò)程的安全，并且在選擇物料時(shí)也要留意注意事項(xiàng)，保證工作的效率。

1、注意開(kāi)停機(jī)的順序，開(kāi)機(jī)順序一般是前軸承稀油站、后軸承稀油站、主減速機(jī)稀油站、輔傳減速機(jī)稀油站、輔傳電機(jī)、主電機(jī)、停輔傳電機(jī)；停機(jī)順序則是主電機(jī)、主減速機(jī)稀油站、輔傳減速機(jī)稀油站、后軸承稀油站、前軸承稀油站。

2、在多個(gè)關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)要注意檢查，比如開(kāi)機(jī)前檢查設(shè)備是否放置準(zhǔn)確，各項(xiàng)部位是否準(zhǔn)確工作就緒及良好等；運(yùn)行中檢查，則要注意中空軸軸承溫度和油膜情況，包括是否有漏油、漏風(fēng)、冒灰等異常問(wèn)題；停機(jī)后檢查，磨內(nèi)應(yīng)盡量搖空后再停。

3、選擇管式磨的物料時(shí)，要控制進(jìn)料水分，一般進(jìn)料水分要小于1%，大于0.5%；但是礦渣的綜合進(jìn)料水分是要小于1.5%，通常越難磨的物料水分的控制指標(biāo)也高。

4、管式磨機(jī)的規(guī)格越大，物料的粒度也越大，其中Φ3.2的球磨機(jī)的進(jìn)料粒度控制在約15mm，Φ3.8的磨機(jī)粒度要控制在18mm左右。

5、進(jìn)料要確保穩(wěn)定，物料的特性包括水分，細(xì)度、顆粒大小、溫度這都是實(shí)現(xiàn)高效率的前提。

6、進(jìn)料要控制溫度，溫度不能過(guò)高也不能過(guò)低。

7、要保證進(jìn)料時(shí)物料的均勻性，易磨性，管式磨機(jī)的進(jìn)料粒度是有利于首倉(cāng)進(jìn)行配球的，實(shí)現(xiàn)高效的粉磨效率，保證一定的生產(chǎn)效率。

8、日常要注意管式磨機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)，比如定期加油、換油，同時(shí)注意油種和油量，定期清理過(guò)濾器，保持設(shè)備的清潔，也要擰緊松掉的螺絲釘，保證設(shè)備的工作安全性。